石油化工泵選型
據介紹，污水源熱泵體系是以城市污水、污水處理二級水或者中水為低溫熱源，主要由防阻塞高/效污水換熱器、污水源專用熱原機組、會集控制體系，再加污水源前端取水和空調末端部分構成的一套節(jié)能、環(huán)保空調體系，現(xiàn)在長沙市共建（含在建）有8個污水處理廠，日污水處理才能達約125萬噸，如果有/效地利用其中的20%的污水即約25萬噸作為取熱源，所開釋的熱/能約為145萬千瓦。由此每天可節(jié)約發(fā)電用煤200噸，減少COD排放524噸、SO21.7噸，一起。
ZA型化工流程泵參數(shù)范圍
大流量：2000m3/h
高揚程：160m;
轉速：1450r/min 、2900r/min;
結構特點
該類型的化工流程是采用的規(guī)范管路按API規(guī)范規(guī)劃。葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可運送清潔，含顆粒，含少量氣體介質。也可運送高溫、低溫、強腐蝕介質。葉輪設有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。泵體和軸承架用中/心銜接段銜接。依據不同的工況條件，中/心銜接段可采用不同的材質，避免運送強腐蝕介質時軸承架、軸承嚴重腐蝕。一起中/心銜接段設有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質將高溫傳到軸承上。密封方式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。依據不同狀況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682規(guī)劃規(guī)范從案中選用。軸承架規(guī)劃有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種方式，用戶可依據使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油光滑。油箱內的油由水冷腔的水冷卻，軸承內的熱由冷水帶走，以確保軸承隨時處于正常工作狀態(tài)。依據介質溫度和壓力等
狀況，支撐方式采用中/心支撐和腳架支撐。吸進及排出法蘭的額定壓力等級相同。
